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超声波清洗机的辅助系统功效及其质量检测

时间:2019-08-14

超声波清洗机拥有四大辅助系统,分别是过滤系统、输送系统、喷淋清洗系统和烘干系统。其中,过滤系统配备了过滤器,对清洗槽进行动态过滤,保持整洁的清洗槽。

 

烘干系统针对不同形状的工件进行清洗,体积,数量等,以确定传输模式超声波清洗机及其控制。典型的输送方式包括了悬挂链,网带,双链,电动葫芦,转盘,龙门架,机器人,挂篮,推板等。

 

根据工件表面被清洗情况,超声波清洁机配备喷淋,漂洗过程,超声波清洗、 喷淋清洗有机结合。根据被清洗的工件状况,超声波清洗设备配备干燥系统,干燥系统由加热器,风扇,喷嘴等组成,温度自动控制。

 

超声波清洗机运行过程中,可以用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k40k的震子为39-41k。如果差别太大,可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。

 

或者是观察电流表的电流大小,如果电流比额定电流过小,首先应检查超声波震板是否有损坏,例如震子脱落,震子晶片破裂,粘结胶水开裂等,连接导线是否有短路等。

 

一般情况下,如果电流下降不多或基本没有下降,而声音又正常,但是超声强度下降比较厉害,则很可能是震子粘结胶水开裂,其判断方法为:观察震子与钢铁连接处的胶水涂层,正常情况下应该是光滑的表面,如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂,此时应该把震子取下重新粘结,如电流下降厉害,则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。

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